Aplikasi bahan PEEK ing 3D printing
2021-05-28
Plastik teknik duwe macem-macem aplikasi amarga kekuatane, tahan cuaca lan stabilitas termal, utamane kanggo nyiapake produk industri. Mula, plastik rekayasa dadi sing paling akeh digunakakeBahan cetak 3D, utamane acrylonitrile-butadiene. -Styrenic copolymer (ABS), polyamide (PA), polycarbonate (PC), polyphenylsulfone (PPSF), polieter eter ketone (PEEK), lsp sing paling umum digunakake.
Beda karo cetakan injeksi tradisional, teknologi pencetakan 3D nyedhiyakake syarat sing luwih dhuwur kanggo kinerja lan penerapan bahan plastik. Syarat sing paling dhasar yaiku fluiditas sawise leleh, cair utawa bubuk. Sawise nyithak 3D dibentuk, mula dikencengi, dipolimerisasi, Sawise diobati, duwe kekuatan lan fungsi khusus sing apik.
Saiki, meh kabeh plastik tujuan umum bisa ditrapake kanggo nyithak 3D, nanging amarga beda karakteristik saben plastik, proses pencetakan 3D lan kinerja produk kena pengaruh.
Saiki, faktor utama sing nyebabake aplikasi bahan plastik ing cetakan 3D yaiku: suhu cetakan sing dhuwur, fluiditas material sing kurang, nyebabake komponen sing ora stabil ing lingkungan kerja, gampang sumbatan nozel cetak, nyebabake presisi produk; plastik biasa duwe kekuwatan sing sithik lan kisaran adaptasi sing sempit banget, Plastik kudu dikuatake; keseragaman adhem kurang, bentuk alon, lan gampang nyebabake nyusut lan deformasi produk; kurang aplikasi fungsional lan cerdas.
Kunci industri percetakan 3D yaiku bahan. Minangka bahan sing paling diwasa kanggo nyithak 3D, bahan plastik isih akeh masalah: kena pengaruh kekuatan plastik, bahan plastik duwe lapangan aplikasi sing winates, lan sifat fisik lan mekanik produk sing wis rampung ora apik; proses suhu dhuwur lan suhu sithik dibutuhake. Fluiditas sing kurang, ngobati alon, deformasi gampang, presisi kurang; kurang ngembangake plastik ing bidang bahan anyar.
Amarga iku, pangembangan teknologi modifikasi plastik pencetakan 3D saiki umume duwe patunjuk ing ngisor iki.
1. Modifikasi fluiditas
Kanggo nyadari modifikasi aliran plastik, referensi bisa digawe kanggo modifikasi nganggo pelumas. Nanging, panggunaan pelumas sing akeh bakal nambah konten sing ora stabil lan nyuda kekakuan lan kekuwatan produk. Mula, kanthi nambah kaku-kaku, sfherum barium sulfat dhuwur-beku, manik-manik kaca lan bahan anorganik liyane kanggo mbebayani cacat plastisitas plastik sing kurang. Kanggo plastik bubuk, lumahing bubuk bisa dilapisi bubuk anorganik serpihan kayata bubuk talc lan bubuk mika kanggo nambah cairan. Kajaba iku, mikrosfer bisa langsung dibentuk sajrone sintesis plastik supaya bisa lancar.
2. Modifikasi sing ditambahake
Kanthi nambah modifikasi, kekakuan lan kekuwatan plastik bisa ditambah. Contone, serat kaca, serat logam, lan serat kayu sing dikuatake ABS nggawe bahan komposit cocog kanggo proses deposisi sekering 3D; plastik bubuk biasane disinter nganggo laser, lan bisa dikuatake lan diowahi kanthi nggabungake macem-macem bahan, kalebu bubuk nilon karo serat kaca, lan bubuk nilon serat karbon, campuran nilon lan poliet keton, lsp.
3. Solidifikasi cepet
Wektu solidifikasi plastik kasebut ana gandheng cenenge karo kristalisasi. Kanggo nyepetake solidifikasi cepet lan tatanan plastik sawise deposisi fusi 3D, agen nukleat sing cukup bisa digunakake kanggo nyepetake pembentukan lan pemadatan plastik, lan logam kanthi kapasitas panas sing beda uga bisa ditambah ing bahan plastik supaya bisa nyepetake solidifikasi.
4. Fungsionalisasi
Liwat modifikasi fungsional, macem-macem aplikasi plastik ing bidang pabrikan 3D bisa ditambah.
Beda karo cetakan injeksi tradisional, teknologi pencetakan 3D nyedhiyakake syarat sing luwih dhuwur kanggo kinerja lan penerapan bahan plastik. Syarat sing paling dhasar yaiku fluiditas sawise leleh, cair utawa bubuk. Sawise nyithak 3D dibentuk, mula dikencengi, dipolimerisasi, Sawise diobati, duwe kekuatan lan fungsi khusus sing apik.
Saiki, meh kabeh plastik tujuan umum bisa ditrapake kanggo nyithak 3D, nanging amarga beda karakteristik saben plastik, proses pencetakan 3D lan kinerja produk kena pengaruh.
Saiki, faktor utama sing nyebabake aplikasi bahan plastik ing cetakan 3D yaiku: suhu cetakan sing dhuwur, fluiditas material sing kurang, nyebabake komponen sing ora stabil ing lingkungan kerja, gampang sumbatan nozel cetak, nyebabake presisi produk; plastik biasa duwe kekuwatan sing sithik lan kisaran adaptasi sing sempit banget, Plastik kudu dikuatake; keseragaman adhem kurang, bentuk alon, lan gampang nyebabake nyusut lan deformasi produk; kurang aplikasi fungsional lan cerdas.
Kunci industri percetakan 3D yaiku bahan. Minangka bahan sing paling diwasa kanggo nyithak 3D, bahan plastik isih akeh masalah: kena pengaruh kekuatan plastik, bahan plastik duwe lapangan aplikasi sing winates, lan sifat fisik lan mekanik produk sing wis rampung ora apik; proses suhu dhuwur lan suhu sithik dibutuhake. Fluiditas sing kurang, ngobati alon, deformasi gampang, presisi kurang; kurang ngembangake plastik ing bidang bahan anyar.
Amarga iku, pangembangan teknologi modifikasi plastik pencetakan 3D saiki umume duwe patunjuk ing ngisor iki.
1. Modifikasi fluiditas
Kanggo nyadari modifikasi aliran plastik, referensi bisa digawe kanggo modifikasi nganggo pelumas. Nanging, panggunaan pelumas sing akeh bakal nambah konten sing ora stabil lan nyuda kekakuan lan kekuwatan produk. Mula, kanthi nambah kaku-kaku, sfherum barium sulfat dhuwur-beku, manik-manik kaca lan bahan anorganik liyane kanggo mbebayani cacat plastisitas plastik sing kurang. Kanggo plastik bubuk, lumahing bubuk bisa dilapisi bubuk anorganik serpihan kayata bubuk talc lan bubuk mika kanggo nambah cairan. Kajaba iku, mikrosfer bisa langsung dibentuk sajrone sintesis plastik supaya bisa lancar.
2. Modifikasi sing ditambahake
Kanthi nambah modifikasi, kekakuan lan kekuwatan plastik bisa ditambah. Contone, serat kaca, serat logam, lan serat kayu sing dikuatake ABS nggawe bahan komposit cocog kanggo proses deposisi sekering 3D; plastik bubuk biasane disinter nganggo laser, lan bisa dikuatake lan diowahi kanthi nggabungake macem-macem bahan, kalebu bubuk nilon karo serat kaca, lan bubuk nilon serat karbon, campuran nilon lan poliet keton, lsp.
3. Solidifikasi cepet
Wektu solidifikasi plastik kasebut ana gandheng cenenge karo kristalisasi. Kanggo nyepetake solidifikasi cepet lan tatanan plastik sawise deposisi fusi 3D, agen nukleat sing cukup bisa digunakake kanggo nyepetake pembentukan lan pemadatan plastik, lan logam kanthi kapasitas panas sing beda uga bisa ditambah ing bahan plastik supaya bisa nyepetake solidifikasi.
4. Fungsionalisasi
Liwat modifikasi fungsional, macem-macem aplikasi plastik ing bidang pabrikan 3D bisa ditambah.
Sadurunge:NO
